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2023-08-14
電泳涂裝是一種常用的涂裝方式，但在實(shí)際應(yīng)用中可能會(huì)出現(xiàn)涂膜弊病。以下針對(duì)電泳涂裝常見涂膜弊病進(jìn)行詳細(xì)展開，并提供了電泳漆膜厚不足的產(chǎn)生原因及防治方法。
1. 電壓檢查電壓是否適當(dāng)(偏低)
電壓過低是導(dǎo)致電泳漆膜厚不足的主要原因之一。電壓過低會(huì)導(dǎo)致電泳槽中的顆粒沉降速度變慢，無法形成均勻且具有一定厚度的漆膜。
解決方法：檢查電源設(shè)備，確保電壓調(diào)節(jié)器設(shè)置正確并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使電壓維持在工藝規(guī)定范圍內(nèi)。
2. 通電不良
通電不良是指電泳槽中涂料附著不良或測(cè)極罩存在電阻問題，導(dǎo)致漆膜厚度不足。
解決方法：檢查掛具上是否有涂料附著，確保掛具表面干凈，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑?。同時(shí)，檢查測(cè)極罩的電阻，確保電流能夠順利通過。
3. 槽液溫度
槽液溫度過低也會(huì)導(dǎo)致電泳漆膜厚度不足。溫度過低會(huì)使涂料粘度變大，影響顆粒的運(yùn)動(dòng)和均勻分散。
解決方法：檢查槽液加熱系統(tǒng)，確保槽液溫度保持在工藝規(guī)定范圍內(nèi)，可以通過調(diào)整加熱設(shè)備或增加加熱時(shí)間來提高槽液溫度。
4. 固體分
固體分含量偏低是導(dǎo)致電泳漆膜厚度不足的另一個(gè)因素。固體分含量過低會(huì)導(dǎo)致涂料的固體顆粒數(shù)量減少，無法形成均勻且厚度合適的漆膜。
解決方法：檢查涂料配方中的固體分含量，確保符合工藝要求。如果固體分含量偏低，可以通過調(diào)整配方或更換合適的涂料來提高固體分含量。
5. 溶劑含量
溶劑含量過低也會(huì)導(dǎo)致電泳漆膜厚度不足。溶劑含量過低會(huì)使涂料粘度增大，影響漆膜的形成和均勻性。
解決方法：檢查配方中的溶劑含量，確保符合工藝要求。如果溶劑含量過低，可以通過調(diào)整配方或增加適量的溶劑來提高涂料的流動(dòng)性和涂膜厚度。
總結(jié)：
要解決電泳涂裝中電泳漆膜厚不足的問題，需要綜合考慮電壓、通電狀態(tài)、槽液溫度、固體分含量和溶劑含量等多個(gè)因素。及時(shí)檢查和調(diào)整這些參數(shù)，確保符合工藝規(guī)定范圍，可以有效預(yù)防和解決電泳漆膜厚度不足的問題。
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