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電泳涂料泳透力低的原因可能有以下幾點：

1. 涂料配方不當：電泳涂料配方中的樹脂、顏料、助劑等成分選擇不當，可能影響涂料的泳透力。

2. 溶劑含量不足：電泳涂料中的溶劑含量過低，可能導致涂料的流動性差，影響泳透力。

3. 溫度和PH值控制不當：電泳涂裝過程中的溫度和PH值控制不當，可能影響涂料的穩(wěn)定性，進而影響泳透力。

4. 工件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理：工件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，如開口不足或內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，可能影響涂料的滲透和覆蓋。

5. 電場分布不均勻：電泳槽中的電場分布不均勻，可能導致涂料在工件表面的沉積不均勻，影響泳透力。

6. 槽液的泳透力問題：如果槽液的泳透力不合格，可能會導致電泳涂膜表面出現(xiàn)泳斑、泳膜等問題。產(chǎn)生這種問題的原因可能包括槽液中含有過多的溶劑或者固體分，導致涂料傳遞能力下降；槽液中添加了過多的助劑，影響了涂料的傳遞能力。

針對以上問題，可以采取以下解決方法：

1. 調(diào)整涂料配方，選擇適當?shù)臉渲㈩伭?、助劑等成分?/p>

2. 增加溶劑含量，提高涂料的流動性。

3. 控制好涂裝過程中的溫度和PH值，確保其在適宜的范圍內(nèi)。

4. 對工件結(jié)構(gòu)設(shè)計進行優(yōu)化，使其更有利于涂料的滲透和覆蓋。

5. 調(diào)整電泳槽中的電場分布，確保其均勻性。

6. 定期檢查槽液的成分，確保其中的溶劑和固體分濃度符合要求；適時調(diào)整槽液中助劑的添加量，避免過多添加。

如果問題依然存在，建議尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。