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至于去離子水的水質(zhì)是否合格，其關(guān)鍵在于水質(zhì)是否足夠純凈，不含有雜質(zhì)和離子。如果水質(zhì)不合格，會導(dǎo)致涂膜表面出現(xiàn)水印、氣泡、流掛等問題，影響涂膜的外觀質(zhì)量。因此，在使用去離子水時，需要定期檢測水質(zhì)，并采取必要的處理措施，確保水質(zhì)的合格性。具體的檢測方法可能需要專業(yè)的水質(zhì)測試設(shè)備或試劑，建議咨詢相關(guān)領(lǐng)域的專家或機構(gòu)。
2024-03-05
1. 槽液溫度太低，這種情況常發(fā)生在冬季。 2. 電泳電壓選擇不當(dāng)，電壓偏低。 3. 電泳時間短。 4. 槽液中的有機溶劑含量偏低。 5. 掛具導(dǎo)電不良。 6. 陽極板嚴(yán)重腐蝕，面積減小。 7. 槽液的pH值太低。 8. 槽液的固體含量過低。
2024-02-27
膜厚增加：涂層變得更厚，可能導(dǎo)致涂層表面不平整。 光澤度提高：涂層表面更加光滑，但也可能導(dǎo)致涂層表面過于光滑而失去必要的摩擦力。 擊穿電壓下降：涂層的電氣性能受到影響，可能導(dǎo)致涂層容易發(fā)生電擊穿。 庫侖效率降低：涂層的電泳效率降低，可能導(dǎo)致涂層顏色不均勻或涂層質(zhì)量下降。 附著力變差：涂層與基材的附著力變差，可能導(dǎo)致涂層容易脫落。 抗腐蝕性變差：涂層的防腐蝕性能下降，可能影響涂層的長期性能和壽命。
2024-01-27
首先，電泳涂料的溶劑含量對涂層質(zhì)量有顯著影響。如果溶劑含量過低，會導(dǎo)致電泳漆稠度增加，施工困難，涂裝效果下降，并可能產(chǎn)生氣泡、孔洞、流掛等缺陷。此外，溶劑含量過低還會延長漆膜固化時間，可能導(dǎo)致涂層在短時間內(nèi)無法完全干燥，從而引發(fā)起泡、龜裂等安全隱患。
2024-01-23
將電泳原漆放置于一個圓桶內(nèi)，在不攪拌的情況下，將2～3倍的去離子水直接倒入原漆中。 用潔凈的攪拌棒手工攪拌或機械攪拌待其完全溶解均勻（一般攪拌約30分鐘），使涂料與去離子水充分混合。 將混合好的涂料加入電泳槽中，并補加滿5～6倍的去離子水。 開啟電泳槽循環(huán)泵，讓其循環(huán)12小時以上，以確保涂料在槽液中分布均勻，同時也有助于去除可能存在的氣泡。
2024-01-18
環(huán)境對電泳涂料的影響主要體現(xiàn)在溫度、濕度、清潔度等方面。這些因素不僅影響涂料的性能和涂裝效果，還會對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。
2024-01-160757-26382347/13380287549
