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預(yù)脫脂、脫脂溫度過低或脫脂劑濃度過高,預(yù)脫脂、脫脂槽液污染嚴(yán)重,雜質(zhì)含量過高。 磷化后磷化渣沒有及時清理,導(dǎo)致被涂工件及掛具不干凈。 電泳槽由于過濾不良,使槽液機(jī)械雜質(zhì)過多。 槽液中助溶劑含量偏低。 超濾噴淋效果差,工件掛漆較多形成漆點。 電泳后清洗不充分或未經(jīng)UF1、UF2、純水2清洗。
2024-01-10電泳涂料帶電入槽階梯弊病產(chǎn)生的原因有多種,主要原因包括前處理控制不當(dāng)、工件表面濕潤不均或有水滴、入槽段電壓過高、運輸鏈速度太慢或有脈動等
2024-01-02涂料配方不當(dāng):電泳涂料配方中的樹脂、顏料、助劑等成分選擇不當(dāng),可能影響涂料的泳透力。 溶劑含量不足:電泳涂料中的溶劑含量過低,可能導(dǎo)致涂料的流動性差,影響泳透力。 溫度和PH值控制不當(dāng):電泳涂裝過程中的溫度和PH值控制不當(dāng),可能影響涂料的穩(wěn)定性,進(jìn)而影響泳透力。 工件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理:工件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,如開口不足或內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,可能影響涂料的滲透和覆蓋。 電場分布不均勻:電泳槽中的電場分布不均勻,可能導(dǎo)致涂料在工件表面的沉積不均勻,影響泳透力。 槽液的泳透力問題:如果槽液的泳透力不合格,可能會導(dǎo)致電泳涂膜表面出現(xiàn)泳斑、泳膜等問題。產(chǎn)生這種問題的原因可能包括槽液中含有過多的溶劑或者固體分,導(dǎo)致涂料傳遞能力下降;槽液中添加了過多的助劑,影響了涂料的傳遞能力。
2023-12-28槽液的PH值、溫度、雜質(zhì)含量、電導(dǎo)率等控制不當(dāng),產(chǎn)生漆膜粗糙。 進(jìn)入電泳槽的工件表面過臟或前處理不完全,產(chǎn)生附著力不好,漆膜粗糙。 涂裝烘干爐內(nèi)導(dǎo)軌、鏈條、熱風(fēng)排風(fēng)扇等裝置攜帶過多的雜質(zhì),在爐內(nèi)的高溫下?lián)]發(fā),造成漆膜粗糙。 電泳漆本身的質(zhì)量問題。 槽液中雜質(zhì)離子含量過高,沉積在工件表面的顆粒物過細(xì),不易沉淀,造成漆膜粗糙。 電泳后清洗不徹底,造成殘留物在工件表面附著,形成粗糙的漆膜。 烘干溫度控制不當(dāng),涂層熱反應(yīng)過度,產(chǎn)生粗糙的漆膜。 電極處理不當(dāng),如清洗不徹底或沉積物過厚,導(dǎo)致電場分布不均,產(chǎn)生粗糙的漆膜。 輸送鏈速度過快或過慢,導(dǎo)致工件在電泳過程中的時間過長或過短,影響漆膜質(zhì)量。 槽液的循環(huán)系統(tǒng)不良,導(dǎo)致槽液中的雜質(zhì)不能及時去除,影響漆膜質(zhì)量。
2023-12-26電泳涂料是一種廣泛應(yīng)用于汽車、家電、建材等行業(yè)的涂料,具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐候性、涂裝效率高等特點。然而,在涂裝過程中,有時會出現(xiàn)涂面斑印的問題,這不僅影響了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,還可能對產(chǎn)品的性能產(chǎn)生不良影響。本文將分析電泳涂料涂面斑印產(chǎn)生的原因,并提出相應(yīng)的解決方法。
2023-12-19電泳涂料作為一種環(huán)保型涂料,因其具有高附著力、耐腐蝕、豐滿度好、施工簡便等優(yōu)點,在汽車、家電、建筑等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。然而,在電泳涂料的使用過程中,往往會出現(xiàn)再溶解現(xiàn)象,影響涂層的性能和外觀。本文將詳細(xì)分析電泳涂料再溶解產(chǎn)生的原因,并提出相應(yīng)的解決方法。
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